不锈钢风管的特点：
1 外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。
2 可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需要另外装置洒水灭火装备。
3 材质坚固、易保持完整性
4 不锈钢风管具有高度抗化学酸碱性，耐冲击性，抗腐蚀与耐高温。
不锈钢风管
在制作不锈钢风管、配件和部件时必须要采取以下措施保护其表面的钝化膜。
（1）加工场地(台)应铺设木板或橡胶板，工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。
（2）画线时不要用锋利的金属画针在不锈钢板表面画线和冲眼，应先用其他材料做好样板，再到不锈钢板上套材下料。
（3）采用机械加工时，不要使机械超载工作，防止机械过度磨损或损坏。剪切不锈钢板时，应仔细对好上、下刀刃的间隙，刀刃间的间隙一般为板材厚度的0.04倍。
（4）制作不锈钢风管，当板厚大于1mm时采用焊接，板厚等于或小于1mm，不锈钢螺旋风管厂，采用咬口连接。
（5）咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。用机械加工时应清除机台上的铁屑、铁锈等杂物。
（6）焊接时，一般用弧焊或电弧焊。焊接后，应清除焊渣和飞溅物，然后用10%的溶液酸洗，再用热水冲洗干净。
（7）不锈钢风管的法兰应采用不锈钢板制作，如果条件不许可，采用普通碳素钢法兰代用时，不锈钢螺旋风管生产加工，必须采取有效的防腐蚀措施，如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。风管与法兰作翻边连接。
通风管道制作及加工技术控制要点
1）板材有材质证明，不锈钢螺旋风管多少钱，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。
2）加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除干净。
3）在加工过程中，为避免铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，在平整的水泥地面上铺3mm 厚的橡皮板，不锈钢螺旋风管，在橡皮板上下料。
4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平台上。
5）法兰加工控制要点：型材必须达到标准，不得有锈蚀、结皮或麻点；法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm)，孔距准确，具有互换性；焊渣、焊接飞溅物、浮锈彻底清除干净；涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
6）内管、部件、配件半成品组合，先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，大于7mm，同时不遮盖住螺孔；平整度小于1mm。成品分类搁平存放，注意保护漆面不受磨损；需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上。
7）风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。
8）制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝，800mm-1000mm只有一条接缝，2400mm以内可有两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1；拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象；柔性短管制作选用软橡胶板或人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。
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