通风管道制作及加工技术控制要点
1）板材有材质证明，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。
2）加工前，昆明不锈钢风管，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污清除干净。
3）在加工过程中，为避免铁皮被划磨出伤痕，不锈钢风管哪里买，破坏锌层或沾染灰尘，在平整的水泥地面上铺3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。
4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平台上。
5）法兰加工控制要点：型材必须达到标准，不得有锈蚀、结皮或麻点；法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm)，孔距准确，具有互换性；焊渣、焊接飞溅物、浮锈清除干净；涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
6）内管、部件、配件半成品组合，先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，大于7mm，同时不遮盖住螺孔；平整度小于1mm。成品分类搁平存放，注意保护漆面不受磨损；需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上。
7）风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。
8）制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝，800mm-1000mm只有一条接缝，2400mm以内可有两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1；拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象；柔性短管制作选用软橡胶板或人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。
不锈钢风管
在制作不锈钢风管、配件和部件时必须要采取以下措施保护其表面的钝化膜。
（1）加工场地(台)应铺设木板或橡胶板，工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。
（2）画线时不要用锋利的金属画针在不锈钢板表面画线和冲眼，应先用其他材料做好样板，不锈钢风管哪里卖，再到不锈钢板上套材下料。
（3）采用机械加工时，不要使机械超载工作，防止机械过度磨损或损坏。剪切不锈钢板时，应仔细对好上、下刀刃的间隙，刀刃间的间隙一般为板材厚度的0.04倍。
（4）制作不锈钢风管，当板厚大于1mm时采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口连接。
（5）咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。用机械加工时应清除机台上的铁屑、铁锈等杂物。
（6）焊接时，一般用弧焊或电弧焊。焊接后，应清除焊渣和飞溅物，然后用10%的溶液酸洗，再用热水冲洗干净。
（7）不锈钢风管的法兰应采用不锈钢板制作，如果条件不许可，采用普通碳素钢法兰代用时，必须采取有效的防腐蚀措施，如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。风管与法兰作翻边连接。
特点1 风管焊接成型质量好、变形小、观感好。2 风管的加固形式新颖，节约成本。
工艺原理本工法在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用弧焊，对1.0mm厚的不锈钢薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用弧焊焊接，并在风管横向连接时也采用弧焊焊接，即所有的风管接缝处均施以弧焊焊接。不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法，以保证其符合风管的刚度等级要求。
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